產(chǎn)品名稱PC
中文名聚碳酸酯
加工級別注塑 擠出 吹塑
特性級別高強(qiáng)度 抗沖擊 高透明 食品級 醫(yī)療級
用途光盤 透明瓶 汽車儀表 防護(hù)窗
是否進(jìn)口是
產(chǎn)品外觀透明顆粒
銷售方式銷售
銷售范圍全國
規(guī)格25KG
加工定制是
工藝擠塑
顏色透明,磨砂,紅色,藍(lán)色
可售賣地全國
適用范圍墊片級環(huán)保耐高溫
基材PC
PC有很好的機(jī)械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時,要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復(fù)合、高功能、化、系列化方向發(fā)展,已推出了光盤、汽車、辦公設(shè)備、箱體、包裝、、照明、薄膜等多種產(chǎn)品各自的品級牌號。
聚碳酸酯是一種透明材料,有很好的力學(xué)性能、阻燃性能和耐高溫性。作為工程塑料,聚碳酸酯被應(yīng)用于建筑業(yè)板材、汽車零部件、器械、航空航天、電子電器、光學(xué)透鏡、光盤基礎(chǔ)材料、LED照明……許多領(lǐng)域,市場前景廣闊。
聚碳酸酯(PC)是分子鏈中含有碳酸基的線性高分子聚合物,可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型,但目前實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的為芳香族聚碳酸酯。作為石化產(chǎn)品,聚碳酸酯是工程塑料中需求增速的熱塑性材料,綜合性能優(yōu)異,在電子電器、板材容器、汽車工業(yè)、器械、防護(hù)器材等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用,并迅速擴(kuò)展到航天航空、光學(xué)元件、光電信息等新興領(lǐng)域。

PC 是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料,具備較高的強(qiáng)度、延展性和韌性,具有出色的抗沖擊強(qiáng)度,同時電性能優(yōu)良,透光性好,透光率可超過 90% 。
另外其阻燃性方面的研究也相當(dāng)成熟,許多合金材料都選擇 PC 作為改性物。PC 用作板材隔熱性能是普通玻璃的 1.25 倍,抗沖擊強(qiáng)度是玻璃的 250 倍,而密度卻只有玻璃的一半,因此在建筑行業(yè)具有巨大的應(yīng)用潛力。
另外 PC 易于模具加工,可替代目前某些汽車零件以達(dá)到減重節(jié)能的目的,尤其是我國的汽車行業(yè)在 PC 的使用方面僅占總用量的 5%,與國外20%的比例相比,有很大的發(fā)展空間。
在電子電器行業(yè),PC 的高抗沖性,高熱變形溫度,絕緣性,耐火性以及尺寸穩(wěn)定性的綜合優(yōu)良性能,使其用量始終保持強(qiáng)勁增長。
鑒于每年國內(nèi)都要進(jìn)口幾十億的 PC 滿足需求,市場前景非常樂觀。

PC聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機(jī)填充劑進(jìn)行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。

PC工程塑料的應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子、電器工業(yè),其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤、包裝、計算機(jī)等辦公室設(shè)備、及、薄膜、休閑和防護(hù)器材等。PC可用作門窗玻璃,PC層壓板廣泛用于銀行、、拘留所和公共場所的防護(hù)窗,用于飛機(jī)艙罩,照明設(shè)備、工業(yè)安全檔板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途:PC塑膠料在汽車配件上用的很多,如汽車后視鏡外殼、可用于做光盤、LED燈罩和LED燈管、LED堵頭、插座排插、WIFE開關(guān)、墻壁開關(guān)、充電器外殼、充電寶外殼、手機(jī)外殼、手機(jī)保護(hù)套、汽車儀表板、二次光學(xué)透鏡、吹瓶、手機(jī)導(dǎo)光板、手機(jī)背光板、LED遮光模組、反光杯、勞保鞋頭、安全帽、箱包板材、陽光板耐力板、汽車標(biāo)牌、電器接插件、板材型材、載帶、健身器材等等。
礦物填料級PPA用于反光表面和鍍金屬方面的用途,包括汽車前燈、裝飾用管件和硬件。未經(jīng)增強(qiáng)的沖擊改性級PPA有好的均衡機(jī)械性、高溫性能。超常的韌性且這些性能受濕度的影響小,其用途包括油田部件、品、體育用品、風(fēng)扇葉輪和齒輪及個人安全用品。
盡管其它熔融工藝也能使用,絕大多數(shù)PPA樹脂是用傳統(tǒng)注塑法加工的。把 PPA原料預(yù)干燥到 0.1%的濕度水平,然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi),這些容器能PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0.15%或更低。加工濕的樹脂能使分子量降低,造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑儲斗式干燥器,在175°F條件下很把樹脂干燥到濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時間視吸收的水量而定,一般在4—16個小時范圍內(nèi)。
注塑時熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi),物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時間不超過10分鐘,這樣注塑出來的產(chǎn)品機(jī)械性能佳。要求模具溫度至少275°F,以便得到結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性佳的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件,由于冷卻速度慢,可以在較低的模溫塑。模溫對于成品部件的表面外感佳化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級PPA樹脂的模具表面溫度要求350°F。
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