包裝說明原廠原包
加工級別擠出、注塑
特性級別高韌性、高強度、高抗沖
顏色本色、黑色
優(yōu)勢貨源穩(wěn)定、發(fā)貨快
美國杜邦pom塑膠原料的速度是中等或偏高的速度。壓力則在700~1200bar之間。
對于它的流道和澆口:我們是可以使用任何類型的澆口。使用隧道形澆口時,如果使用較短的類型則會比較好一些。對于均聚物材料美國杜邦pom生產(chǎn)廠家們則建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道。
POM具有較好的綜合性能,在熱塑性塑料中是堅硬的,是塑料材料中力學性能接近金屬的品種之一,其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度,

POM工程塑料的性能特點主要是:
(1)與通用塑料相比,具有優(yōu)良的耐熱和耐寒性能,在廣泛的溫度范圍內(nèi)機械性能優(yōu)良,適宜作為結(jié)構(gòu)材料使用;
(2)耐腐蝕性良好,受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性;
(3)與金屬材料相比,容易加工,生產(chǎn)效率高,并可簡化程序,節(jié)省費用;
(4)有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性;
(5)重量輕,比強度高,并具有突出的減摩、耐磨性。

美國杜邦POM:
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 500P 超聲波可焊接、高強度、尺寸穩(wěn)定性良好、抗撞擊性良好。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 500CL 超聲波焊接、高強度、潤滑、耐磨損性良好。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 500TL 超聲波焊接、高強度、耐磨損性、低摩擦系數(shù)。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 511P 超聲波焊接、高強度、尺寸穩(wěn)定性、中等粘性。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 525GR 25%玻纖、超聲波可焊接、高剛性、中等粘性。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 527UV 抗紫外線,超聲波可焊接、抗撞擊性良好。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 588P 超聲波焊接、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 900P 超聲波焊接、剛性高、良好的抗蠕變性、尺寸穩(wěn)定性。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 100P 超聲波焊接、高強度、耐疲勞性能、尺寸穩(wěn)定性良好。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 100ST 超高韌性、高粘性、超聲波可焊接、抗撞擊性高。
DuPont供應(yīng)POM 美國杜邦 127UV 超聲波焊接、高強度、抗撞擊性高、抗紫外線、粘度高。

POM工程塑料性能
1、POM是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”。
2、它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)良的性能,且摩擦系數(shù)小,自潤滑性好。
3、POM不易吸濕,吸水率為0.22~0.25%,在潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚有均聚兩種,性能不同(均聚耐溫性好一點)。
POM工程塑料應(yīng)用
可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 。
POM工程塑料特點
1、POM加工前可不用干燥,好在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處。
2、 POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生性強的氣體。
3、 POM料注塑時保壓壓力要較大(與壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少。
4、 POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止手指。
5、 POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
6、具高機械強度和剛性。
7、高的疲勞強度。
8、環(huán)境抵抗性、耐性佳。
9、耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好。尺寸性優(yōu)。
聚POM料選擇
聚POM塑料吸水性小,一般為0.2%-0.5%。在通常情況下,聚POM料不需干燥就能加工,但對潮濕原料必須進行干燥。干燥溫度80℃以上,時間2小時以上,具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定,有時可達。
塑機的選用
聚POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外,對注塑機沒有特別要求,一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計
常見模具溫度控制為80-90℃,流道直徑有3-6mm,澆口長度為0.5mm,澆口大小要視膠壁厚度而定,圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍,長方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上,深度為壁厚的0.6倍,脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
干燥處理
如果材料儲存在干燥環(huán)境中,通常不需要干燥處理。
模具溫度
80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
速度
常見為中速偏快,過慢易產(chǎn)生波紋,過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
壓力
700~1200bar
背壓
越低越好,一般不超過200bar
速度
中等或偏高的速度。
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