杜邦Delrin均聚樹脂是一種高結(jié)晶的熱塑性工程塑料，它是眾多行業(yè)在高負(fù)載機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域的材料，廣泛應(yīng)用于齒輪、汽車安全帶系統(tǒng)、車門系統(tǒng)、傳送帶、器械以及各類行業(yè)的不同產(chǎn)品的組件。
Delrin聚樹脂（全稱為Polyoxymethylene，縮寫為POM）具有出色的低摩擦性和耐磨性，同時(shí)還具有與金屬相當(dāng)?shù)膭傂院蛷?qiáng)度。
它具有寬廣的使用溫度圍（-40C到120C）、良好的著色性，與金屬和其他聚合物配合，并在高精度成型方面具有良好的尺寸穩(wěn)定性。
與 ，Delrin均聚聚具有更高的拉伸強(qiáng)度、剛性和抗蠕變性，而且抗沖擊性顯著增強(qiáng)，適用于更薄、更輕的零件設(shè)計(jì)，同時(shí)成型周期較短，可降低整體成本。
塑料種類繁多，在汽車上的應(yīng)用分為內(nèi)飾件、外裝件和功能件。根據(jù)名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。

POM工程塑料的用途可涉及以下幾個(gè)方面：
(1)農(nóng)業(yè)：各種農(nóng)膜、片材、捧灌管、噴灌管、漁網(wǎng)、養(yǎng)殖箱、飄浮材料。
(2)工業(yè)：由于塑料的電絕緣性，在電器工業(yè)上已經(jīng)大量使用塑料作絕緣材料和封裝材料；在電子和儀表工業(yè)中的制件、殼體；機(jī)械工業(yè)中的傳動(dòng)齒輪、軸承等；化學(xué)工業(yè)中各種防腐容器、管道、槽、罐等。
(3)建筑業(yè)：用塑料代替木材、金屬等傳統(tǒng)材料，制作塑料門、窗、天花板、地板革、上下水管道與管件、煤氣管道與管件等等。
(4)包裝業(yè)：各種編織袋、包裝薄膜、復(fù)合薄膜、中空容器、周轉(zhuǎn)箱、瓦楞箱、打包帶、泡沫塑料等。
(5)日常用品：各種塑料玩具、牙刷、肥皂盒、雨衣、餐具、器具、拖鞋等等。
(6)與器械工業(yè)：各類人造、用輸液袋、一次用用品、降解性材料。
(7)電器工業(yè)：各種辦公用具及家用電器絕緣、保溫、防腐、防潮的殼體，耐唐、精密的軍部件等。

POM工程塑料的運(yùn)用范圍也及其廣泛的，主要是在汽車，電子電器，工業(yè)機(jī)械等工業(yè)，制造業(yè)中，大量的采用PBT塑膠原料。對(duì)于車體的零部件，排氣系統(tǒng)的零部件，還有摩托車的點(diǎn)火器等電器工業(yè)都帶來了很大的幫助。再就是日常生活中如冰箱，電風(fēng)扇，洗衣機(jī)中的開關(guān)插件等等，都做到了很大的運(yùn)用。在電氣工程中，PBT塑膠原料主要是起到絕緣的作用，在汽車制造的過程中，是起到連接器的作用，在日常生活家居用品中，同樣也會(huì)用到這種材料的。

POM工程塑料在工藝上的特點(diǎn)非常的突出。先這種材料在加工前不需要太干燥，也就是說通過產(chǎn)品前的預(yù)熱，對(duì)產(chǎn)品尺寸的把握度能達(dá)到穩(wěn)定性濕疣非常大的好處的，其次在作業(yè)的過程當(dāng)中要保持壓力大，從而較少產(chǎn)品的壓力，做到殘留的部分減少，避免浪費(fèi)材料。后就是這種材料在生產(chǎn)過程中的沖擊能力是非常強(qiáng)的，帶有電氣性質(zhì)，并且復(fù)原性非常的好。在某些特質(zhì)的條件下，能進(jìn)行成品成型的加工，并且耐磨性良好，尺寸無偏差。
聚POM料選擇
聚POM塑料吸水性小，一般為0.2%-0.5%。在通常情況下，聚POM料不需干燥就能加工，但對(duì)潮濕原料必須進(jìn)行干燥。干燥溫度80℃以上，時(shí)間2小時(shí)以上，具體應(yīng)按供應(yīng)商資料進(jìn)行。
再生料使用比例一般不超過20-30%。但要視產(chǎn)品的種類和終用途而定，有時(shí)可達(dá)。
塑機(jī)的選用
聚POM除了要求螺桿無滯料區(qū)外，對(duì)注塑機(jī)沒有特別要求，一般注塑即可。
模具及澆口設(shè)計(jì)
常見模具溫度控制為80-90℃，流道直徑有3-6mm，澆口長(zhǎng)度為0.5mm，澆口大小要視膠壁厚度而定，圓形澆口直徑至少應(yīng)制品厚度的0.5-0.6倍，長(zhǎng)方形澆口的寬度通常是厚度的2倍或以上，深度為壁厚的0.6倍，脫模斜度40′-1°30′之間。
排氣系統(tǒng)
POM-H 厚度0.01-0.02mm 寬3mm
POM-K 厚度0.04mm 寬3mm
干燥處理
如果材料儲(chǔ)存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
模具溫度
80~105C。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
速度
常見為中速偏快，過慢易產(chǎn)生波紋，過快易產(chǎn)生射紋和剪切過熱。
壓力
700~1200bar
背壓
越低越好，一般不超過200bar
速度
中等或偏高的速度。
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