PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時，要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料;反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過程。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優(yōu)異的性能。
光學(xué)照明:用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學(xué)儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。
PC德國拜耳性能：
1、具高強度及彈性系數(shù)、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;高度透明性及自由染色性;成形收縮率低、尺寸性良好；耐疲勞性佳;耐候性佳;電氣特性優(yōu)。
2、無味無臭對人體無害符合衛(wèi)生安全。 機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也?。ǜ邷貤l件下也少有變化）。
3、增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；耐溶劑性無應(yīng)力開裂；高溫下遇水易分解（高溫高濕環(huán)境下使用需謹慎）；絕緣性能優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）。

LEXAN? HP4R 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 10。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它是 EtO 和蒸汽滅菌的。受制于 SABIC 管理變更過程。
HP4REU
LEXAN HP4REU 是一種中等流量聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 9。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是 EtO 和蒸汽滅菌的，包含脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HP6NR
LEXAN? HP6NR 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 7。不含脫模劑。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。EtO 和蒸汽滅菌。受制于 SABIC 管理變更過程。
HPS1
LEXAN? HPS1 樹脂是 25 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 23。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 管理變更過程。
HPS1R
LEXAN HPS1R 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 23。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是伽馬射線和電子束可消毒的，比 HPS1 含有更多的脫模劑，并遵守我們的管理變更政策。
HPS2
LEXAN? HPS2 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 16。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 管理變更過程。
HPS2REU
LEXAN HPS2REU 是一種高流動性聚碳酸酯 (PC)，MVR (300°C/1.2kg) 為 17。這是一種生物相容性（ISO10993 或 USP VI 級）等級，適用于設(shè)備和制藥應(yīng)用。它是伽馬射線和電子束可消毒的，含有脫模劑并遵守我們的管理變更政策。僅在歐洲可用。
HPS4
LEXAN? HPS4 樹脂是 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 10。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 管理變更過程。
HPS6
LEXAN? HPS6 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 6。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 管理變更過程。
HPS7
LEXAN? HPS7 樹脂是一種 5 MFR 聚碳酸酯，MVR 為 5。脫模。用于設(shè)備和制藥應(yīng)用的生物相容性（ISO10993 或 USP Class VI）等級。它可通過 EtO、蒸汽、電子束和伽馬射線消毒。受制于 SABIC 管理變更過程。

PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具，注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性，因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型，在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中，應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件，原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解，因此原材料要進行嚴格的干燥處理。
聚碳酸酯(簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。
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