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增韌級PC-1954-發(fā)貨
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產(chǎn)品描述

產(chǎn)品名稱PC 中文名聚碳酸酯 加工級別注塑 擠出 吹塑 特性級別高強度 抗沖擊 高透明 食品級 醫(yī)療級 用途光盤 透明瓶 汽車儀表 防護窗 是否進口 產(chǎn)品外觀透明顆粒 銷售方式品牌銷售 銷售范圍全國 規(guī)格25KG 加工定制 工藝擠塑 顏色透明,磨砂,紅色,藍色 可售賣地全國 適用范圍墊片級環(huán)保耐高溫 基材PC
PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過、擠出成型。
LEXAN? 101 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
101R
LEXAN? 101R  UL 評級為 HB,截至 10/97。當需要 V-2 等級時,推薦使用 200 系列。非鹵化。7.0 MFR,適用于沒有水槽的較厚部分。內(nèi)部脫模。
102L
LEXAN 102L-11204 是一種高粘度線性聚碳酸酯樹脂顆粒,可作為生產(chǎn)透明和不透明產(chǎn)品的基材。
103
LEXAN? 103 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
103R
LEXAN? 103R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。紫外線穩(wěn)定。脫模。UL94 HB 等級。UL746C f1 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。
104
LEXAN? 104 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。(對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明,包括任何適用的限制,請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表)。
104R
LEXAN? 104R 樹脂是一種 7 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 6。專為食品接觸而設(shè)計。脫模。UL94 HB 等級。適用于擠出和注塑成型應(yīng)用。(對于 FDA、歐洲食品接觸法規(guī)、日本、中國和全球其他機構(gòu)的聲明,包括任何適用的限制,請聯(lián)系您當?shù)氐?nbsp;SABIC 代表)。
121M
LEXAN? 121M 樹脂是一種 18 MFR 聚碳酸酯。改進的內(nèi)部脫模。UL94 HB 等級。
121R
LEXAN? 121R 樹脂是 18 MFR 聚碳酸酯,MVR 為 21。脫模。UL94 HB 等級。
1954
聚碳酸酯經(jīng)常用于生產(chǎn)的透明塑料家具,注重產(chǎn)品外觀的光滑光潔性,因此常用一體成型制備。聚碳酸酯成型工藝有注塑成型、吹塑成型、模壓成型和熱壓成型,在家具制造中主要用注塑工藝。
注塑成型是在一定壓力下將加熱的熔化塑膠到模具的一個過程。其中的塑膠迅速凝固然后模具打開將成型的材料取出。在注塑成型的過程中,應(yīng)該注意模具與設(shè)備、制品與嵌件結(jié)構(gòu)、原材料干燥、注塑溫度、速率、注塑壓力、成型周期、模具溫度和制品后處理等因素的影響。如在制品與嵌件結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免使用金屬構(gòu)件,原因是金屬和塑料的熱膨脹系數(shù)差距大,易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。又如聚碳酸酯在高溫下容易水解,因此原材料要進行嚴格的干燥處理。
1954
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產(chǎn)品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時,對注塑機塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕,常規(guī)的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預(yù)先說明。
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。
PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時,要以產(chǎn)品的終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優(yōu)化注塑過程。
1954
PC聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點,還是目前與人體骨骼接近的材料,可與肌體有機結(jié)合,所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。PEEK樹脂是20世紀70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的,自問世以來,一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防材料,許多國家均限制出口。聚醚醚酮(PEEK)作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料,具有其出色的物理、力學(xué)性能,在許多領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料,在減輕質(zhì)量,提高性能方面貢獻突出,成為當今*熱門的高性能工程塑料之一。PEEK樹脂的韌性好,對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中*出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹脂易于擠出和成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,開發(fā)利用前景十分廣闊。
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產(chǎn)品推薦

Development, design, production and sales in one of the manufacturing enterprises

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